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我国塑料挤出机技术升级 结束手工上料时代
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注塑产品质量一般性标准
本标准主要规定了注塑生产的各种塑胶制品的检查与试验方法,适用于一般注塑制品的检查,本标准仅供常规检测
2020-10-12
橡胶注射成型设备发展动向
橡胶注射机概念在20世纪40年代中期被提出;70年代初,橡胶冷喂料注射开始在工业中得到实际应用。
2020-10-12
聚氯乙烯树脂的塑化性能
聚氯乙烯树脂的比表面积与塑化时间的关系样品比表面积/m塑化时间/s聚氯乙烯树脂塑化时间直接影响制品
2020-10-12
热缩管成型工艺研究
热缩管成型工艺常规的CFRP杆件,不论是缠绕成型、搓管成型、在*后封装固化时,由于预浸料压实时使封
2020-10-12
造粒机的保养的小窍门
塑料造粒机的主机是挤塑机,它是由挤压系统、传动系统以及加热冷却系统组成的。挤塑机按照机头的料流方向还有螺杆的中心线夹角处,将整个机头分为了斜角机头还有直角机头。机头的外壳完全是用螺栓来固定在机身上的,机头里面的模具有模芯坐,而且使用螺帽来固定在机头的进线端口的。模芯坐的前面还安有了模芯,而模芯以及模芯坐的中心是有一个孔的,它可以用来通过芯线。并且在机头的前面还装有了均压环可用来均衡机体的压力。挤包
2020-03-06
TPEE和TPU有什么区别
引言: 现代生活中,很多电子产品和工业用品为了追求触感,都大量使用了软胶包覆。 本文简单讨论一下软胶TPU和TPEE有什么区别。 定义不同: TPEE: PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(结晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)软段的线型嵌段共聚物。 TPU: TPU)又称聚氨酯橡胶,属于一类在分子链中含有较多氨基甲酸酯基团(—NHCOO—)的弹性聚合物材料。它是由低聚制二异氰酸酯
2020-03-06
异向锥形双螺杆挤出机螺杆间隙调整方法
异向锥形双螺杆挤出机螺杆间隙调整方法: 1、将前后支撑装上机筒后与螺杆一起放上主机机架,摇动前支撑手动摇柄将机筒向分配箱方向移动看机筒止口与分配箱唇口是否在同一水平高度,初步判断此机筒是否达到加工精度; 2、将分配箱内分配轴花键套去掉,用刀口直尺测量螺杆柄部花键与分配轴花键是否平行; 3、将螺杆花键装入分配箱分配轴花键套中后手动盘动电动机旋转角度后拆掉花键套重复以上测量步骤,直至在任意角度都
2020-02-17
单螺杆挤出机基本操作
螺杆挤出机分为单螺杆挤出机和多螺杆挤出。单螺杆挤出机是聚合物工业中最重要的一类挤出机。其主要优点为成本较低、设计简单、坚固而可靠、以及满意的性能成本比。常规塑化挤出机的螺杆具有3个不同的几何段,见图下图: 这种几何形状也称之为“单级”。“单级”是指这种螺杆尽管有3个不同的几何段,但事实上仅有一压缩段,第一段(最靠近进料口)的螺槽-般较深。此段中的物料大都处于固体状态。此段称之为螺杆的进料段。最末
2019-01-04
如何改进使用螺杆的技术
1.每种塑料都具有理想的塑化加工温度范围,应控制桶加工温度使其接近该温度范围。当粒状塑料从料斗进入料筒时,它将首先到达进料段,在进料段不可避免地出现干摩擦。当这些塑料加热不充分并且熔化不均匀时,容易使气缸内壁和螺杆表面磨损更多。类似地,在压缩段和均匀化部分中,如果塑料的熔融状态无序,则磨损将增加。 2,速度应适当调整。一些塑料补充有增强剂,例如玻璃纤维,矿物质或其他填料。与熔融塑料相比,这些材料
2019-01-04
塑料挤出机螺杆和注塑机螺杆有何差异?
挤出机螺杆和注塑机螺杆都是塑料加工机械,两者听上去还有那么一点相似,但实际上不一样。塑料挤出机螺杆和注塑机螺杆两者两者有许多差异,,下面就由塑料挤出机螺杆的专业人士向咱们介绍,以了解两种机械更多的知识点。 挤出机是在螺杆效果下将熔融塑料经过固定形状的挤出口挤出,在牵引机效果下经水冷定型后切开.首要用于各种相同截面产品的很多继续出产,如管、棒、异型材等,也可用于塑料改性造粒。其塑料加工被称做挤出
2019-01-04
螺杆影响塑化品质的主要因素
影响塑化品质的主要因素为:长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等。1、长径比:为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。a、长径比大则吃料易均匀;b、热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦,热稳定性较差的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑,一般流长比如下: 热固性为14\16,硬质PVC,高粘度PU等热敏性为17\18,一般塑料为18\22,PC、POM等高温
2019-01-04
螺杆料筒如何减低磨损、提高螺杆料筒使用
注塑机螺杆机筒是长时间在高压、高温、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前面几个因素是工艺条件所需,但磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面氮化处理,以提高表面硬度,也就是提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因,不设法将磨损尽量降低,必然会大大降低螺杆的工作寿命。以下2点来介绍引起螺杆磨损的原因及减低磨损的方法1、每种塑料原料,都有一个理想塑化的加工温度范围,所以应该控制料筒加工
2019-01-04
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